XSCANNER 3D · HANDHELD LASER SCANNER

Xscanner 3D
手持激光扫描仪

让实物成为可以继续设计的三维数据。快速采集物体表面几何信息,服务于产品研发、逆向工程、尺寸分析与数字制造。

0.05mm最高标称精度*
420,000次测量 / 秒*
425g机身重量*
Xscanner3D手持激光扫描仪真实产品形态
CORE ADVANTAGES

从现场扫描到三维模型,一步步更简单

兼顾扫描性能、手持操作与后续数据处理,让更多实物结构能够转化为可用的三维数据。

0.05mm 扫描精度

0.05mm 扫描精度

最高标称扫描精度0.05mm。具体效果受工件尺寸、材质和扫描条件影响。

交叉激光与单线激光模式

交叉激光与单线激光模式

多线交叉模式和单线模式激光切换,兼顾整体采集和局部细节补扫,适应不同结构的扫描需求。

每秒42万次测量

每秒42万次测量

快速采集工件表面空间点位,帮助提升数据获取效率。更快完成点云数据采集。

425g轻量级手持设备

425g轻量级手持设备

425g机身重量,便于手持扫描、携带和移动。

扫描及模型处理软件

扫描及模型处理软件

配套软件支持点云处理、模型处理、测量与多格式导出。

衔接后续设计流程

衔接后续设计流程

扫描数据可用于后续数据测量,逆向建模、数据分析及适当处理后的产品制造。

WHY 3D SCANNING

有实物,没有图纸,也能找到设计的起点

复杂曲面、异形结构和不规则轮廓,往往难以仅靠卡尺完整记录。通过三维扫描获取表面数据,可以为测量分析、逆向建模和改装设计提供几何参考。

Xscanner 3D 扫描仪可以大幅度减少手工数据采集工作,因此也称为:“抄数机”。复杂零件获取数据需要相应的后处理流程才能进入生产环节。
使用Xscanner3D扫描模型的真实场景
ACCURACY & DETAILS

精度和细节,看得见,也需要测得明白

标称精度与模型分辨率是不同的技术指标,实际结果会受到工件大小、材质、环境和扫描方式影响。

0.05 mm

最高标称扫描精度

适用于三维几何数据采集与部分尺寸分析场景;是否满足具体公差需求,应结合工件尺寸、扫描方案与实测验证判断。

扫描精度与机械零件数据展示
蓝激光扫描真实画面
LASER TECHNOLOGY

多线采集整体
单线补充细节

交叉蓝色激光

用于整体轮廓与较大范围表面数据采集。

单线激光

对部分孔边、凹槽等局部结构辅助补扫。

参数灵活调节

根据实际工件调整亮度、曝光等扫描参数。

数据实时观察

扫描过程中查看采集情况,便于及时调整路径。

REAL SCAN EXAMPLES

真实扫描案例,比抽象参数更直观

从工业零件到创意模型,了解不同结构的扫描用途与数据表现。

机械零件扫描模型示例

机械零件与逆向参考

获取复杂表面形状,辅助后续尺寸分析和模型重建。

汽车与工业扫描应用

汽车改装与工业设计

为原车结构、异形曲面和安装位置的数字化提供参考。

雕塑与复杂曲面三维模型示例

雕塑、模型与创意制作

采集不规则曲面,用于模型留存及后续创意设计。

查看全部真实扫描视频 ↗
SCANNING SOFTWARE

Xscanner 软件,扫描过程和专业数据处理

配套软件覆盖从点云处理、模型拼接到尺寸测量与不同格式数据导出的多个环节。下方为软件部分截图,实际界面和可用功能以安装的软件版本为准。

扫描数据实时呈现

扫描过程中观察采集结果,及时调整扫描参数,扫描距离、角度和移动速度。

Xscanner3D软件操作演示

清理杂点,整理点云

离群点清理、点云采样和表面平滑处理,减少不必要的数据干扰。提高模型的精准度。

点云处理软件截图

让模型更完整

根据扫描结果使用平滑、拼接、补洞等工具。缺失结构不能保证完全自动还原。表面补洞能有效提高模型的完整性,方便做后处理和其他软件和设备的对接。

模型修复软件截图

基础测量与几何分析

对扫描数据进行距离测量、几何体拟合或三维对比。是否适合质量验收应根据精度要求评估。

尺寸测量软件截图

Xscanner 3D扫描仪支持常见三维格式

3d 激光扫描仪支持导出stl、obj、ply、txt、asc、off、mk这些格式及XPRO。具体输出内容与下游软件兼容性,应按格式和版本分别确认。

格式导出软件截图
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查看软件操作教程 →
SOFTWARE DOWNLOAD

软件下载

适用于 Xscanner3D 的 Windows 软件,请从官网软件下载中心获取安装程序。

V1.3.8
官网当前展示版本 · 发布日期:2026-07-17

版本随官网更新;下载中心所列最新版及适用系统为准。

RELEASE NOTES

软件升级信息

V1.3.8 · 2026-07-17

  • 优化表面重建质量与速度
  • 优化扫描渲染效果
  • 新增截面测量,支持导出部分轮廓线格式
  • 修复已知问题
查看历史版本与详细更新日志 →

升级前请确认软件与设备型号的兼容性,并妥善保存工程文件。

COMPUTER REQUIREMENTS

Xscanner3D 电脑配置要求

运行扫描软件前,建议确认电脑的处理器、显卡、内存和接口是否满足以下配置。

扫描软件电脑配置参考

适用于 Windows 电脑;实际兼容性以当前软件版本和对应设备说明为准。

Windows PC
项目配置要求
CPUIntel Core i7-9850H 或更高性能
GPUNVIDIA 独立显卡,显存 ≥ 8GB
内存32GB 及以上
操作系统Windows 10 及以上
USB 接口USB 3.0
推荐硬盘SSD 固态硬盘
使用建议

建议使用符合上述配置要求的 Windows 电脑。大型物体扫描及高精度点云处理建议适当提高显卡和内存配置,以获得更流畅的扫描体验。

SCAN TO MAKE

从真实物体,到新的设计与制造

扫描是数字化制造流程的起点。模型是否需要逆向重建、修复或加工准备,取决于用户需求。

STEP 01

实物扫描

采集物体表面的几何数据。

STEP 02

数据处理

清理点云,形成三维网格模型。

STEP 03

逆向或设计

必要时使用CAD软件进行结构重建与修改。

STEP 04

CAM编程

对满足要求的模型进行加工工艺规划。

STEP 05

CNC加工

结合Xmachine设备完成适用零件的加工。

提示:上述为应用工作流,不表示Xscanner3D能够直接输出参数化CAD模型,也不表示所有扫描文件均可不经处理直接加工。

APPLICATIONS

Xscanner 3D 激光扫描仪不同场景应用

01

产品研发

获取样件结构,为产品迭代和结构分析提供参考。

02

逆向工程

为无图纸零件的模型重建提供表面几何信息。

03

汽车与摩托车改装

采集复杂曲面和安装空间,辅助定制改装件设计。

04

3D打印与创客

把真实物体转为数字模型,按需求处理后用于打印。

05

尺寸分析和数据测量

配合软件对几何特征进行测量或模型对比。

06

科研与教学

用于三维数据采集、逆向建模和数字制造实践。

TECHNICAL SPECIFICATIONS

按型号核对参数

每款扫描仪独立保留产品图与正式资料参数。选型时请先选定型号,再对照该型号资料;不同型号参数不可混用。

Xscanner3D 手持激光扫描仪

面向逆向、改装与数字制造的手持激光三维采集

资料版本 V1.1
0.05 mm 最高标称精度*
420k 次测量 / 秒*
425 g 机身重量*
7+1 交叉 + 单线激光

扫描性能

最高标称精度0.05 mm
最高标称分辨率0.05 mm
测量速率420,000 次/秒
最大单帧扫描范围400 × 400 mm

光学与激光

激光模式7 对交叉蓝激光 + 1 束单线激光
适用说明多线采集整体轮廓,单线补扫孔边、凹槽等局部细节

机身与接口

设备重量425 g
外形尺寸239 × 66 × 62 mm
数据接口USB 3.0

数据与软件

配套软件Xscanner 扫描与模型处理软件
导出格式STL、OBJ、PLY、TXT、ASC、OFF、MK、XPRO 等
电脑要求见上方「电脑配置要求」
SUPPORT

设备软件升级和技术支持

提供产品咨询、入门操作教程及相关技术支持渠道。具体服务范围、质保和交付以购买页面或正式合同为准。

浏览视频教程 →

手持扫描设备使用场景
FREQUENTLY ASKED QUESTIONS

购买之前,你可能还想知道

0.05mm精度代表所有零件都能达到这个误差吗?

扫描仪最高扫描精度为 0.05mm,该精度高于约 0.07mm 的普通头发丝直径,可充分满足绝大多数工业应用需求。实际扫描结果受对象尺寸、材质、扫描条件及后处理影响。

扫描黑色、反光或透明物体有什么要求?

不同材质会影响光学采集效果。扫描难度依次为:黑色最容易,反光有点难,透明最难。黑色可以通过增加3d扫描仪激光亮度和曝光时长来解决、反光及透明表面可能需要喷显影液或者其他辅助策略,做适当表面处理、改变扫描角度,增加标记球和标记杆等,同时要评估物品表面的特性,避免造成损坏。也可以咨询客服或者技术扫描仪使用经验。

Xscanner 3D扫描仪,扫描当中一定要贴标志点吗?

是的,目前Xscanner 3D扫描仪扫描数据的过程中,都需要贴标志点。贴点的数量和方式取决于物体的几何特征、表面纹理、扫描模式和跟踪稳定性。特征重复或缺少特征的零件往往更依赖标志点辅助定位。小物品可以放置在贴好标志点的平面上扫描。

扫描后的STL文件能直接用于CNC加工吗?

3D扫描得到的STL文件可以用于CNC加工,只要模型质量满足要求,再通过CAM软件生成刀路和加工程序,就能够实现从实物扫描到CNC加工的完整流程。STL 模型能够导入 CAM,不代表所有扫描件都能直接完成加工。扫描模型的完整性、网格质量、刀具可达性和加工精度都会影响最终结果。如果需要精确修改孔径、装配尺寸等结构时,通常还需要逆向建模或CAD处理。

可以扫描多大的物体?

Xscanner 3D 手持激光扫描仪单帧最大扫描范围为400×400mm,支持手持连续扫描和多区域数据拼接,因此可以扫描尺寸更大的物体。实际扫描尺寸没有明确的统一上限,主要取决于物体的形状、表面材质、扫描环境及电脑性能。大型物体建议提前确认尺寸和精度要求。

购买之前怎样判断是否适合我的零件?

建议提供零件照片、尺寸、材质、目标用途及精度要求,由技术人员判断是否适合扫描,必要时进行样件测试。Xscanner 3D 手持激光扫描仪也支持体验试用,只要您的电脑满足要求,均可在电商平台下单体验。

CONTACT & PRODUCT CONSULTATION

你的零件,适合用Xscanner3D扫描吗?

告诉我们零件的材质、尺寸、用途和精度要求,获得更有针对性的产品选型与使用建议。

设备咨询:13600155454 | 邮箱:service@maker3d.com.cn

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下单前建议确认:电脑配置是否满足扫描软件要求、目标零件材质与精度需求,以及需要的配件/售后服务。

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